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Requisitos de diseño para la reparación sin zanja de tuberías

Junio 23, 2022

Las tuberías subterráneas juegan un papel importante en la producción y la vida útil. Con el paso del tiempo, debido a la corrosión, largos años de funcionamiento y otras razones, la tubería inevitablemente tendrá varios daños y fugas, por lo que necesita ser reparado e incluso reemplazado. Además, Toda la línea se reemplaza con nuevas tuberías, que no es solo una gran cantidad de trabajo, pero también tiene un largo período de construcción.
La tecnología de reparación sin zanjas para tuberías puede restaurar la operación segura de las tuberías de manera más eficiente y rápida mediante la adopción de métodos científicos sin afectar el tráfico.. Además, el proceso de construcción no representará una amenaza para el medio ambiente, y el período de construcción es corto, que puede reducir el impacto en la vida diaria y la producción de las personas, y tiene mejores beneficios económicos y sociales.

Requisitos de diseño de reparación sin zanja de tuberías

1. Aplicabilidad de la reparación sin zanja de tuberías
La tecnología de reparación sin zanja para tuberías no es adecuada para la reparación de todas las tuberías dañadas. En la actualidad, La forma de la línea de la tubería no se puede cambiar de forma. Por ejemplo, las tuberías, como las aberturas escalonadas demasiado grandes y la gran deformación de la forma de la tubería, deben excavarse y renovarse.
2. Después de la reparación, garantizar la capacidad de drenaje y cumplir con los requisitos de dragado y mantenimiento de tuberías
La capacidad de drenaje de la sección reparada generalmente debe cumplir con el drenaje de diseño, por lo que se debe calcular la capacidad de drenaje después de la reparación. Cuando no se puede satisfacer, deben proponerse medidas para compensar el flujo faltante, de otra manera, El método de excavación debe utilizarse para volcar y actualizar. Si la tecnología de reparación seleccionada hace imposible que la unidad de mantenimiento realice el mantenimiento, Se debe seleccionar otra tecnología de reparación. Si se requiere equipo especial, Se debe recomendar la configuración.
3. Las condiciones del sitio cumplen con los requisitos para la reparación sin zanja de tuberías
Cuando las tuberías subterráneas, condiciones del tráfico, el entorno circundante y otros factores no cumplen con las condiciones para la excavación y la construcción, pero cumplir con las condiciones para la reparación sin zanja de la tubería, Se puede dar prioridad al método de reparación sin zanjas con la premisa de cumplir los requisitos de flujo de la tubería reparada. .

Detalles a los que se debe prestar atención en la construcción de la reparación sin zanja de tuberías

1. Antes de reparar la tubería sin zanja, se debe inspeccionar la pared interior de la tubería, y se requiere ubicar y juzgar con precisión los defectos de la tubería.
2. Si se encuentra que hay fugas locales en la tubería, que afecta el curado y la reparación del revestimiento UV, La reparación del punto local debe llevarse a cabo primero.
3. Si se encuentra que la pared interior de la tubería tiene defectos como grandes protuberancias y objetos extraños intercalados, Primero debe utilizar un robot de corte y molienda de tuberías para el tratamiento local para evitar rayar la manguera revestida.
4. Antes de la reparación de la tubería sin zanja, la tubería de agua estará bloqueada, y, a continuación, se utilizarán el vehículo de limpieza a alta presión y el camión de succión de lodos para dragar, enjuagar y bombear la tubería reparada.
A través de la tecnología de reparación sin zanja de la tubería, la dirección de colocación y la profundidad de enterramiento de la tubería subterránea se pueden controlar con alta precisión, y la tubería puede evitar los obstáculos subterráneos. En gran medida, se evitan los problemas de demolición y daños al medio ambiente. por lo tanto, la perspectiva de la tecnología de reparación sin zanjas en el campo de la reparación de tuberías subterráneas está destinada a ser más amplia.
La compañía tiene una variedad de tecnologías y procesos de reparación sin zanjas.. Durante la reparación, podemos elegir una tecnología de revestimiento de tubería adecuada de acuerdo con el diámetro exterior de la tubería, vida útil, capacidad de carga de presión y entorno de enterramiento para reparar tuberías dañadas y resolver posibles riesgos de seguridad.

Método de reparación sin zanja de tubería

1. Método de reparación intercalado JMPE
El método de reparación de interpenetración JMPE de la compañía consiste en intercalar tuberías de PE con un diámetro menor que la tubería original en la tubería que se va a reparar con la condición de que el diámetro de la tubería se reduzca y el transporte normal de la tubería no se vea afectado.. Este tipo de tecnología de reparación es adecuada para el suministro de agua, drenaje y gasoductos de diversos materiales (acero al carbono, hierro fundido, cemento, PEI, etcetera.) de diámetro DN200-DN2000. La tubería revestida puede soportar independientemente la presión de diseño de la tubería, tiene requisitos bajos en la tubería original, y puede prolongar de forma segura la vida útil de la tubería para 50 Años. La longitud de construcción única de la tubería de PE dura intercalada puede alcanzar 1500 metros, que puede resolver eficazmente el problema de la reparación de tuberías sin condiciones de excavación, como tuberías cerca del mar, ríos, carreteras, y ferrocarriles. La tubería reparada por interpenetración no solo puede aumentar la resistencia de la tubería, pero también evitar la fuga y corrosión de la tubería, y la calidad de la tubería reparada es relativamente estable durante mucho tiempo, que es un método bastante efectivo en la tecnología de reparación sin zanja.
2. Método de curado IN SITU CIPP flip
El método de curado in situ CIPP consiste en revestir una capa de material termoestable en la pared de la tubería existente., y use el forro para girar y tirar del forro blando a una posición predeterminada, y luego calentarlo para curarlo, para formar un revestimiento que se ajuste estrechamente a la tubería.
CIPP es principalmente adecuado para la reparación de tuberías con un diámetro inferior a DN600, las tuberías están básicamente intactas, y puede soportar la presión de diseño. La longitud de un revestimiento CIPP puede alcanzar 1000 metros, la velocidad de construcción es rápida, y el costo integral es bajo.

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