Aplicación de la tecnología sin zanjas en la construcción de tuberías de larga distancia

Aunque la tecnología sin zanjas comenzó más tarde que otras tecnologías, se ha desarrollado a pasos agigantados en teoría y técnicas de construcción en los últimos años. Tecnología sin zanjas, como un método de construcción extremadamente importante para la colocación de tuberías, tiene sus propias ventajas únicas. Puede evitar excavar el lecho de la carretera en el suelo, y tiene las características de bajo impacto en edificios relacionados y características respetuosas con el medio ambiente. por lo tanto, su aplicación en la construcción de tuberías de larga distancia ha sido muy extensa.

1. Conceptos relacionados de la tecnología sin zanjas

1.1 Características de la tecnología sin zanjas

Como su nombre lo indica, no hay necesidad de excavar para pasar a través de los ferrocarriles, Carreteras, ríos y lagos o incluso debajo de edificios. La capa superior del suelo de las tuberías colocadas por ellos no ha sido perturbada., para que la ocurrencia de deformación de la tubería pueda evitarse de manera efectiva. Extender la vida útil de las tuberías es un método de construcción respetuoso con el medio ambiente, y esta ventaja es particularmente evidente en la construcción de tuberías de larga distancia..

1.2 Ventajas y desventajas de la tecnología sin zanjas

Utilización de diversas tecnologías sin zanja para la perforación y excavación de rocas y suelos, se ha realizado un gran grado de mejora sobre la base de los métodos tradicionales de construcción de tuberías de larga distancia. Los beneficios de esta mejora son obvios: puede reducir eficazmente la excavación del pavimento, lo que reduce la carga de trabajo de la construcción, acorta el período de construcción y el costo de construcción; puede reducir eficazmente el impacto en el medio ambiente; puede utilizar instrumentos profesionales relevantes para llevar a cabo el soporte del cobertizo de tuberías, proyectos de precipitación de lechada horizontal y tratamiento de la contaminación por formación. Sin embargo, como dice el viejo refrán: “Hay una ventaja, hay una desventaja.” La tecnología sin zanja también tiene esta característica y su costo es relativamente alto. por lo tanto, Si este método se utiliza para la construcción de tuberías de larga distancia, se requiere una gran cantidad de fondos como apoyo; La tubería en la capa de suelo enterrada está rota, y el trabajo de reparación o mantenimiento relacionado es muy difícil de llevar a cabo.

1.3 Método sin zanja

Al diseñar métodos sin zanja, un diseño eficaz debe combinarse con las condiciones específicas del proyecto. Solo de esta manera se puede encontrar el método final sin zanja.. Sin embargo, algunos preparativos técnicos son necesarios: en primer lugar, es necesario estudiar el estado actual de las tuberías subterráneas. Solo después de hacer esto podemos comprender con precisión la distribución de tuberías y algunas infraestructuras.; es necesario realizar levantamientos y levantamientos relacionados con la topografía del área de construcción Solo de esta manera se puede diseñar y determinar el eje de perforación de acuerdo con la situación real.; El último punto más importante es realizar un estudio geológico del área de trabajo que necesita ser perforada.. Solo de esta manera se puede garantizar la seguridad de la construcción y eliminar los riesgos de seguridad posteriores.. Este paso es equivalente a la inspección y corrección del eje diseñado.. Si no se hace bien, y la operación se realiza en una zona con estructura geológica inestable, es muy probable que ocurran accidentes. El siguiente es el trabajo de preparación en el sitio de construcción. La calidad del trabajo de preparación en el sitio de construcción afecta directamente el efecto de aplicación de la tecnología sin zanjas en la construcción de tuberías de larga distancia., por lo que no debe ser ignorado. El trabajo de preparación del sitio de construcción debe llevarse a cabo desde los siguientes aspectos:: la inspección necesaria y estandarizada de la maquinaria en el sitio de construcción, la instalación de maquinaria y herramientas pertinentes, y preparación adecuada para el inicio de la construcción; La perforación diagonal y la perforación recta incluyen principalmente la construcción y el trabajo direccional, incluido el diseño de apertura., escado graduado, refuerzo de la pared del agujero, y escado pull-back de la tubería estirada. Estos requisitos específicos incluyen la penetración en los pasos específicos de trabajo, el autor no los repetirá aquí.

1.4 Equipos sin zanja

La realización de la tecnología requiere un buen equipo, y la tecnología sin zanjas no es una excepción. Los equipos sin zanja se componen principalmente de tres sistemas. Uno es el sistema de navegación compuesto por fuente de alimentación, transmisor, Consola, receptor y pantalla remota. El otro es el motor, tubería de perforación, pinzas de potencia, sistema hidráulico, El sistema de ejecución está compuesto por bomba de lodo aerotransportada y sistema de carga y descarga. El tercero es un sistema de mezcla de lodo que consiste en un tanque de barro., una bomba de transferencia de alta presión y una tubería de conexión de alta presión. Estos tres sistemas cooperan entre sí para realizar conjuntamente la aplicación de la tecnología sin zanjas en la construcción de tuberías de larga distancia..

2. Aplicación de la tecnología sin zanjas en la construcción de tuberías

2.1 Colocación de nueva tecnología de tuberías

El tendido de nuevas tuberías es un eslabón importante en la construcción de tuberías de larga distancia. próximo, el autor hablará brevemente sobre cómo se aplica la tecnología sin zanjas al proceso de construcción. En realidad, en la construcción de tuberías de larga distancia, métodos como el método de colocación de tuberías de perforación direccional, método de colocación de tuberías de perforación en espiral, método de colocación de tuberías de perforación direccional, Método de colocación de tuberías push jacking, etcetera. se puede utilizar para construir nuevas tuberías, con el fin de lograr ” Sin zanjas” efecto. Sin embargo, vale la pena mencionar que la selección debe basarse en las condiciones específicas del proyecto., como el entorno geológico del área de construcción, la estructura del suelo y los edificios circundantes, y otros factores para la investigación y selección exhaustivas. Solo de esta manera se puede hacer la selección de acuerdo con las condiciones locales y la selección más adecuada.. El método para obtener el mejor efecto de construcción. Por ejemplo, al colocar líneas en algunas capas geológicas complejas y de fondo de arenas movedizas, El método de canalización de tuberías se puede seleccionar adecuadamente, que puede reducir efectivamente la dificultad de la construcción hasta cierto punto.

2.2 Construcción de cruce de perforación direccional horizontal

Al aplicar tecnología sin zanjas a la construcción de tuberías de larga distancia, es inevitable encontrarse con la construcción direccional horizontal. Como una gran dificultad en la construcción, a menudo preocupa a muchas personas. próximo, El autor explicará este problema. En la construcción direccional horizontal, Es necesario prestar atención a las siguientes cuestiones: Primero, Es necesario establecer la dirección horizontal de la construcción de la tubería en combinación con el orificio perforado en el ángulo apropiado calculado de antemano, que es el llamado agujero piloto. Si el cálculo del orificio guía es razonable o no afecta directamente el efecto de la construcción direccional horizontal. En esta etapa, al calcular la dirección del agujero piloto en la industria petrolera y petroquímica, por lo general, es necesario considerar y analizar tanto la diagonal como el arco. Solo de esta manera puede ser más preciso el resultado del cálculo.. El segundo es ajustar la dirección del orificio guía.. Este paso de operación generalmente lo completa la unidad controladora después de instalar la broca de construcción de tubería.. Su función es ampliar el diámetro del orificio completado por el orificio guía al orificio requerido para la construcción., con el fin de sentar las bases para la próxima instalación de la tubería y facilitar la posterior construcción. Luego se lleva a cabo oficialmente la expansión del agujero.. El proceso de operación en esta etapa es el siguiente: Configurar un escariador en el destino opuesto de la plataforma de perforación de orificios de tubería, preparar los instrumentos pertinentes para los trabajos de escumba, y luego diríjase al escariador y a la tubería de perforación para la instalación, Inicie el taladro para girar, y al mismo tiempo arrastrarlo de nuevo al agujero piloto, para que el diámetro del orificio se pueda expandir de manera efectiva. Finalmente, una vez completados estos procedimientos, La tubería se puede arrastrar de nuevo al orificio perforado. Y la varilla de perforación está dispuesta en un extremo del escariador., y el otro extremo de la varilla de perforación está conectado a la tubería mediante una interfaz. De esta manera, la tubería se puede arreglar mejor, evitando así eficazmente la ocurrencia de desplazamiento debido a la rotación del escariador. Vale la pena mencionar que mientras se expande, debemos prestar mucha atención a los cambios en el entorno de la construcción, para evitar eficazmente la ocurrencia de colapso o colapso del suelo. Por ejemplo: El proyecto de cruce de perforación direccional liujiang del oleoducto China-Myanmar se encuentra en el condado de Liujiang, Ciudad de Liuzhou, Guangxi. Esta área es un área de relieve kárstico con cuevas kársticas y ríos subterráneos.. Durante la construcción, la tecnología de construcción en las zonas kársticas debe considerarse plenamente y prestar mucha atención. Parámetros importantes como el barro, presión, esfuerzo de torsión, Hora, etcetera., para mejorar el proceso de perforación a tiempo.

2.3 Construcción de cruce de tuberías

La llamada construcción de elevación de tuberías se refiere a la colocación de tuberías a través de la fuerza de elevación.. Durante la realización de la construcción del pipe jacking, La canalización debe implementarse al mismo tiempo. Solo de esta manera se puede mejorar efectivamente la eficiencia y el efecto de la construcción.. La tecnología de construcción de elevación de tuberías más comúnmente utilizada en esta etapa es el método de construcción de elevación de equilibrio de agua y barro.. Los pasos son los siguientes: se cierra el eje de trabajo y se retira la puerta, la cabeza del cabezal de la carretera se empuja hacia adentro, y se inyecta una gran cantidad de barro para equilibrar la diferencia de presión. Al usarlo, se debe prestar atención para evitar una velocidad de excavación excesiva, de lo contrario, hará que la nariz gire y entierre los peligros ocultos por accidentes.. Además, debe adoptarse un enfoque gradual para evitar que se produzcan diferencias de presión internas y externas y que se ejecuten los purines.. Por ejemplo: el gasoducto China-Myanmar Qinfang Branch Line South-North Proyecto de elevación de tuberías de alta velocidad, donde la parte superior está cubierta de arenas movedizas y la parte inferior está cubierta de rocas duras, que no se puede volar y el colapso es grave. por lo tanto, es necesario mejorar el proceso de recorrido de la tubería en cualquier momento de acuerdo con la situación real del sitio.

3. Conclusión

Para resumir, aunque la tecnología sin zanja tiene muchas ventajas como no dañar el suelo y ser respetuosa con el medio ambiente, la tecnología de construcción que utiliza sigue siendo difícil. por lo tanto, con el fin de hacer un buen trabajo en la aplicación de la tecnología sin zanjas en la construcción de tuberías de larga distancia, primero debemos tener una comprensión clara y definida de la tecnología sin zanjas., y sobre esta base, analizar y resumir los pasos específicos de construcción. Tome algunas precauciones, solo de esta manera se puede mejorar efectivamente la eficiencia de la construcción..