Reglas de operación segura para plataforma de perforación direccional Horizontal

Esta norma especifica los requisitos generales para las operaciones de perforación direccional horizontal, condiciones de funcionamiento, seguridad de preparación antes de la operación, y la seguridad durante y después de la operación. Esta norma es conveniente para direccional horizontal de la serie GT plataformas de perforación.

1. Requisitos generales

1.1 El operador debe ser especialmente capacitado para conocer y dominar el funcionamiento, construcción, Uso y métodos de mantenimiento de la plataforma de perforación direccional horizontal y equipos asociados.

1.2 Durante el proceso de construcción, los operadores deben usar zapatos aislados y usar equipo de seguridad como cascos de seguridad y guantes aislantes. El operador de detección de posicionamiento debe usar un traje de advertencia.

1.3 El tamaño del contrabando de perforaciones es 1.2—1.5 multiplicado por el diámetro de la tubería a canalizar. Según la condición del suelo, se debe preparar un fluido de perforación adecuado.

1.4 Se debe colocar una cerca alrededor de la máquina perforadora direccional horizontal. Cuando el equipo de perforación direccional horizontal está en uso, cuando se produce una situación de emergencia, el tratamiento de emergencia debe llevarse a cabo de conformidad con las disposiciones pertinentes de los procedimientos operativos..

1.5 Para proyectos que cruzan ferrocarriles y carreteras, debe ponerse en contacto con las autoridades competentes pertinentes antes de la construcción. Se debe considerar la construcción de los vehículos y se deben establecer señales de advertencia..

1.6 Cuando se desmonta la tubería de perforación, El aceite roscado debe aplicarse a la parte roscada de la tubería de perforación. Después de la finalización, el mantenimiento debe llevarse a cabo de acuerdo con el manual de mantenimiento.

2. Condiciones de trabajo

2.1 Debe haber suficiente espacio de trabajo en ambos extremos de la tubería para ser colocado.. Cuando la presión del suelo es menor que la presión del suelo, deben adoptarse medidas.

2.2 Cuando se trabaja en pozos de cimentación o ataúdes, los pozos de cimentación o las ataguías deben estar apoyados y equipados con un drenaje adecuado..

2.3 Debe haber una iluminación adecuada en la construcción nocturna.

3. Preparación de seguridad antes del trabajo

3.1 Es necesario inspeccionar varias tuberías e instalaciones subterráneas dentro del rango de al menos 100 m fuera de la longitud de la tubería en la dirección horizontal de la tubería de colocación y al menos 300 m a ambos lados de la tubería vertical., como tuberías de aguas residuales, tuberías de agua, cables de alta tensión, cables de comunicación, cables ópticos, y gas. Proyectos de oleoductos y defensa aérea civil. Los datos de estas tuberías e instalaciones subterráneas se pueden confirmar in situ con la unidad de tuberías de acuerdo con los archivos de los departamentos pertinentes y las señales originales en el sitio., y verificado y verificado por el instrumento. Si es necesario, la verificación de la excavación debe realizarse en la pieza. Marcar la ubicación y orientación de todas las tuberías e instalaciones subterráneas en el perfil y plano de construcción, y marcarlos en el suelo.

3.2 Los datos geológicos deben ser consultados para comprender los tipos de suelo de estrato. La intersticialidad de la capa de suelo, contenido de agua, permeabilidad al agua, nivel de las aguas subterráneas, profundidad del lecho rocoso, se mide la arena y la grava, y los resultados de la encuesta están marcados en la sección de construcción. Al cruzar un río, necesitas entender la topografía y la forma del río, la urgencia del flujo de agua, y la forma del fondo del lecho del río.

3.3 Al diseñar el orificio guía, Se debe evitar la utilidad, y la distancia de seguridad a la tubería original y el radio mínimo de flexión de la tubería de perforación durante la construcción del orificio guía de perforación y el orificio de perforación posterior deben considerarse plenamente para garantizar la seguridad de la construcción..

3.4 Verifique el sistema hidráulico de acuerdo con las instrucciones del manual de instrucciones. La manguera hidráulica no debe dañarse. Compruebe si los extremos de los cables del circuito eléctrico están sueltos y los componentes eléctricos están dañados. Compruebe si los distintos formularios de registro se muestran correctamente. Compruebe si el interruptor de parada de emergencia funciona correctamente. Compruebe si el estuche de transferencia está girando normalmente.

4. Operación segura en el trabajo

4.1 Nadie debe tocar la tubería de perforación mientras la tubería de perforación está girando. Cuando la propulsión o presión de rotación es brusca durante el proceso de perforación, el análisis debe detenerse inmediatamente e identificar la causa. Cuando no hay señal, La señal no ha cambiado, la señal es abrupta, el agua y el gas no son lisos, etcetera., el análisis debe detenerse inmediatamente y debe identificarse la causa.

4.2 Generalmente, El posicionamiento del bit se mide una vez cada uno 1 distancia del metro.

4.3 Cuando se requiere el taladro, debe oscilar simétricamente en un ángulo pequeño. Cuando la tubería de perforación está suelta durante el proceso de propulsión, debe girarse varias veces antes de continuar balanceándose. Cuando la broca está cerca de la tubería de descarga, debe ser propulsado lentamente y reducir gradualmente el desplazamiento de agua y gas.

4.4 Durante el proceso de perforación posterior, asegúrese de que hay una cantidad adecuada de fluido de perforación en el orificio.

4.5 En caso de anomalías en el proceso de retroperforación y escariado, como taladros atascados, bloqueo de tuberías de agua y gas, cambios repentinos en la rotación y la presión de arrastre hacia atrás, cambios en el suelo y las estructuras, Detener inmediatamente la inspección y el análisis, y si es necesario, excavar e inspeccionar.

4.6 Durante el proceso de escariado y colocación de tuberías, El operador host no puede operar la plataforma de perforación direccional horizontal sin obtener un comando de operación.

5. Después de perforar el orificio guía, Limpie la broca y la sonda a tiempo, y saque la batería dentro de la sonda.

6. Funcionamiento de la máquina durante la construcción

6.1 Preparación antes de la construcción

6.1.1 Coloque la máquina en la posición correcta.

6.1.2 La tubería de suministro de agua del sistema de preparación de lodo está conectada a la interfaz de la bomba de lodo en la parte trasera de la máquina.

6.1.3 Iniciar la patrulla de la máquina, mire alrededor de la máquina o vea si hay pernos sueltos, acumulación de basura, fugas de aceite o refrigerante, piezas dañadas o desgastadas. Comprobar fluido hidráulico, aceite de motor, refrigerante y diésel.

6.1.4 Llene el tanque de barro con agua limpia y mezcle la bentonita. (dependiendo de las condiciones geológicas)

6.2 Pasos del proceso de perforación

6.2.1 Instalación de cada tubería de perforación en su lugar y broca de guía;

1. Retraiga el cabezal de alimentación hasta el final.
2. Coloque la tubería de perforación hacia arriba (Nota: Si es manual, debe ser criado por dos o más personas en la pista), el extremo delantero de la posición de la abrazadera oscilante, el extremo posterior de la rosca de cabeza corto circuito potencia.
3. Manipulando la palanca de control hace que el cabezal gire hacia adelante y mueva lentamente el cabezal hacia adelante. Hasta que gire la varilla de perforación, Esto significa que la varilla de cabeza reductor de energía se ha combinado con la varilla de perforación.
4. Continuar a hacer girar y avanzar el cabezal hasta la primera barra de taladro pasa completamente a través de la abrazadera.
5. Instale la broca piloto en la tubería de perforación.
6. Abrir la bomba de fango y observar el taladro después de que el barro se rocía hacia fuera.
7. Después de perforar la cola de la primera tubería de perforación y llegar a la mandíbula de la abrazadera oscilante, La abrazadera oscilante se acciona para sujetar la cola de la tubería de perforación.
8. Cierre la bomba de lodo y opere el cabezal de potencia para girar en la dirección opuesta hasta que la varilla reductora del cabezal de potencia esté completamente desenroscada.
9. Retraiga el cabezal de alimentación hasta el final.

6.2.2 Proceso de perforación posterior

1. Repita los pasos b a i.
2. Girar y propulsar el cabezal de potencia. Sumerja el aceite en la rosca en la cabecera de la tubería de perforación. Cuando la cabeza de la tubería de perforación se acerca a la cola de la tubería de perforación anterior, la velocidad de propulsión debe reducirse. Después de que las dos roscas de tubería de perforación hayan comenzado a combinarse, dejar de propulsar y seguir girando. El anillo detiene la rotación cuando el hilo está firmemente unido pero no se engancha por completo., y luego afloja la abrazadera de retención.
3. Abra la bomba de lodo y continúe perforando.

6.2.3 Volver a los pasos del proceso de escariado de orificios

1. Una vez completado el orificio guía, La operación de escariado se inicia después del cabezal de escariado, la junta giratoria y la biela están unidas al punto de descarga.
2. Abra la bomba de lodo, el cabezal de potencia gira hacia adelante y arrastra el cabezal de fuerza.
3. Cuando las dos juntas de la tubería de perforación alcanzan la posición media de las dos abrazaderas, Se detiene el arrastre hacia atrás.
4. Opere la abrazadera fija para sujetar la barra de perforación.
5. Apague la bomba de lodo. Opere la abrazadera de giro para sujetar y aflojar la barra de perforación.
6. Afloje la abrazadera fija y el cabezal de alimentación gira en la dirección opuesta hasta que la rosca de la tubería de perforación se afloje por completo y luego se tire hacia atrás un poco más.
7. La abrazadera fija sujeta la cabeza de la tubería de perforación principal, y el cabezal de alimentación gira en reversa durante aproximadamente una vuelta, para que el reductor del cabezal de potencia y la tubería de perforación se puedan aflojar.
8. Afloje la abrazadera de retención.
9. El cabezal de potencia contrarrotatorio afloja completamente la varilla reductora del cabezal de potencia y la barra de perforación, Retira la barra de perforación, y retrae el cabezal de alimentación hasta el final.
10. El cabezal de potencia se propulsa hasta que la varilla reductora del cabezal de potencia se detiene cerca de la cola de la barra de perforación sujeta por la abrazadera oscilante y el aceite roscado se aplica a la varilla reductora del cabezal de potencia. Opere el cabezal de potencia hacia adelante y empuje lentamente el cabezal de fuerza para unir los hilos. Suelte la abrazadera del péndulo cuando las roscas no estén completamente enganchadas.
11. Abra la bomba de lodo, el cabezal de potencia gira hacia adelante y arrastra el cabezal de fuerza.

Nota: La operación de no excavación requiere conocimientos profesionales y capacitación para operar.. La descripción anterior es solo una breve introducción a los pasos de perforación y retorno durante la construcción.. Las etapas y los planos específicos de construcción se determinarán de acuerdo con las condiciones específicas de la construcción.. Está estrictamente prohibido operar sin no profesionales capacitados.. De otra manera, las consecuencias son bajo su propio riesgo.