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Sicheren Betriebsregeln für Horizontal Directional Drilling Rig

Juni 28, 2019

Diese Norm legt die allgemeinen Anforderungen für horizontale direktionale Bohrarbeiten, Betriebsbedingungen, Sicherheit-Vorbereitung vor operation, und sicheren Betrieb während und nach operation. Dieser Standard ist geeignet für GT-Serie horizontale direktionale Bohranlagen.

 

  1. Allgemeine Anforderungen

1.1 Die Betreiber sollten speziell ausgebildet werden, damit vertraut und beherrschen die Leistung, Bau, Gebrauch und Wartung Methoden von der horizontalen Directional drilling Rig und zugehörige Ausrüstung.

1.2 Während des Bauprozesses, Betreiber sollten isolierte Schuhe tragen und Schutzausrüstung wie Helme und isolierende Handschuhe tragen. Der Positionierung Erkennung Betreiber sollte einen Warnung Anzug tragen..

1.3 Die Größe der Rücken Bohren Loch Schleusung beträgt 1,2—1.5 Mal den Durchmesser des Rohres zu geleitet werden. Je nach der Bodenbeschaffenheit, eine geeignete Bohrspülung sollten vorbereitet sein.

1.4 Ein Zaun sollte um die horizontale direktionale Bohrmaschine platziert werden. Wenn die horizontale direktionale Bohranlage verwendet wird, bei auftreten eine Notfallsituation, Notfall-Behandlung sollte im Einklang mit den einschlägigen Bestimmungen der operativen Verfahren durchgeführt werden.

1.5 Für Projekte, die über Eisenbahnen und Autobahnen, die zuständigen Behörden sollten vor dem Bau kontaktiert werden. Die Konstruktion der Fahrzeuge berücksichtigt werden und Warnzeichen sollten eingerichtet werden.

1.6 Wann wird das Bohrgestänge zerlegt, das Gewinde Öl sollte auf das Gewindeteil des Bohrgestänges angewendet werden. Nach der Fertigstellung, Wartung sollte gemäß dem Instandhaltungshandbuch durchgeführt.

 

  1. Arbeitsbedingungen

2.1 Es muß genügend Arbeitsraum an beiden Enden der Pipeline verlegt werden. Wann ist der Bodendruck weniger als den Bodendruck, Maßnahmen sollten ergriffen werden.

2.2 Bei der Arbeit in der Stiftung Gruben oder Kofferdämme, die Stiftung Gruben oder Kofferdämme unterstützt und verfügt über ausreichende drainage.

2.3 Es sollten ausreichende Beleuchtung bei Nacht Bau.

 

  1. Sicherheit-Vorbereitung vor der Arbeit

3.1 Es ist notwendig, die verschiedenen unterirdischen Rohrleitungen und Anlagen im Bereich von mindestens 100 m außerhalb der Länge der Rohrleitung in horizontaler Richtung der Verlegung Pipeline und mindestens 300 m auf beiden Seiten der vertikalen Pipeline Umfrage, z. B. Abwasserrohre, Wasserleitungen, Hochspannungskabel, Kommunikationskabel, optische Kabel, und gas. Pipeline und zivile Luftfahrt Verteidigung Projekte. Die Daten dieser unterirdischen Rohrleitungen und Anlagen können vor Ort mit der Pipeline-Einheit nach den Archiven von den zuständigen Ministerien und die ursprünglichen Zeichen auf der Website bestätigt werden, und weiter überprüft und verifiziert durch das instrument. Bei Bedarf, die Ausgrabung Überprüfung sollte auf dem Bauteil durchgeführt werden. Markieren Sie die Position und Ausrichtung des ganzen unterirdischen Rohrleitungen und Einrichtungen im Bau Profil und plan, und auf dem Boden markieren.

3.2 Die geologischen Daten sollte konsultiert werden, um zu verstehen, der Schicht-Böden. Die Bodenschicht ’ s Zwischenraums, Wassergehalt, Wasserdurchlässigkeit, Grundwasserspiegel, Grundgestein Tiefe, Sand und Kies werden gemessen, und die Ergebnisse der Umfrage sind auf den Bauabschnitt markiert. Wenn Sie einen Fluss überqueren, Ihr müsst die Topographie und die Form des Flusses zu verstehen, die Dringlichkeit des Wasserdurchflusses, und die Form der Unterseite des Flussbettes.

3.3 Bei der Gestaltung der Führungsbohrung, Das Dienstprogramm sollte vermieden werden, und der Sicherheitsabstand zu der ursprünglichen Rohrleitung und der minimale Biegeradius des Bohrgestänges während des Baus der Führer Bohrloch und Rücken-Bohrloch vollständig gezogen werden damit die Sicherheit der Konstruktion.

3.4 Überprüfen Sie das hydraulische System entsprechend den Anweisungen in der Bedienungsanleitung. Der Hydraulikschlauch darf nicht beschädigt werden. Überprüfen Sie, ob die Drahtenden des elektrischen Stromkreises locker sind und die elektrischen Komponenten sind beschädigt. Überprüfen Sie, ob die verschiedenen Anmeldeformulare ordnungsgemäß angezeigt werden. Überprüfen Sie, ob die Not-Aus-Schalter funktioniert. Überprüfen Sie, ob das Verteilergetriebe normalerweise dreht.

 

  1. Sicheren Betrieb bei der Arbeit

4.1 Niemand sollte das Bohrgestänge berühren, während das Bohrgestänge dreht. Wann ist der Antrieb oder Rotations Druck abrupt während des Bohrens, die Analyse sollte sofort gestoppt werden und die Ursache ermittelt. Wenn kein Signal vorhanden ist, das Signal bleibt unverändert, das Signal ist abrupt, Wasser und Gas sind nicht glatt, Etc., die Analyse sollte sofort gestoppt werden und die Ursache zu identifizieren.

4.2 In der Regel, die Bit Positionierung misst man einmal alle 1 Meter-Distanz.

4.3 Wenn der Bohrer erforderlich ist, Es sollte symmetrisch in einem kleinen Winkel schwingen.. Wenn das Bohrgestänge beim Vortrieb locker ist, Es sollte mehrmals gedreht werden, bevor Sie fortfahren, schwingen. Wann ist die Bohrkrone in der Nähe der Druckleitung, Es sollte langsam angetrieben und schrittweisen Verringerung der Verdrängung von Wasser und gas.

4.4 Dabei Rücken Bohren, sicherzustellen Sie, dass es ein angemessenen Betrag der Bohrspülung in das Loch.

4.5 Im Falle von Anomalien in den Prozess der Rücken Bohren und reiben, wie stecken Bohrmaschinen, Blockade von Wasser und Gas-pipelines, plötzliche Änderungen in der Rotation und Rücken-Drag Druck, Änderungen in den Boden und Strukturen, sofort zu stoppen, die Inspektion und Analyse, und bei Bedarf, ausgraben und überprüfen.

4.6 Während das reiben und Rohrverlegung Prozess, der Host-Betreiber funktioniert die horizontale direktionale Bohrinsel ohne Einholung einer Fahrbefehl nicht.

 

  1. Nach dem Bohren die Führungsbohrung, Reinigen Sie den Bohrer und die Sonde in der Zeit, und nehmen Sie die Batterie im Inneren der Sonde.

 

  1. Bedienung der Maschine während der Bauphase

6.1 Vorbereitung vor dem Bau

6.1.1 Bringen Sie die Maschine in der richtigen position.

6.1.2 Die Wasser-Druckleitung von der Schlamm-Vorbereitung-System ist mit der Schlamm-Pumpe-Schnittstelle an der Rückseite der Maschine verbunden..

6.1.3 Starten Sie die Patrouille der Maschine, Schauen Sie sich um die Maschine oder sehen Sie, ob es lose Schrauben gibt, Müll-Ansammlung, Öl oder Kühlmittel undicht, beschädigte oder abgenutzte Teile. Hydraulikflüssigkeit zu überprüfen, Motoröl, Kühlmittel und diesel.

6.1.4 Füllen Sie den Schlamm-Tank mit sauberem Wasser und mischen Sie das Bentonit. (abhängig von den geologischen Bedingungen)

6.2 Bohren von Prozess-Schritten

6.2.1 Installation von jedem Bohrgestänge und Führung Bohrer;

  1. Einfahren der Elektroteppichbürste bis zum Ende.
  2. Setzen Sie der Bohrer Rohr oben (Hinweis: Wenn es manuell ist, Es sollte von zwei oder mehr Menschen auf dem Weg ausgelöst werden), Das vordere Ende der Schaukel Klemme position, das hintere Ende des Kurzschlussgewindes des Stromkopfes.
  3. Das Manipulieren des Steuergriffs bewirkt, dass sich der Stromkopf nach vorne dreht und den Kraftkopf langsam nach vorne bewegt.. Bis sich das Bohrgestänge dreht, Dies bedeutet, dass die Untersetzungsstange mit dem Bohrgestänge kombiniert wurde.
  4. Drehen Sie den Antriebskopf weiter und schieben Sie ihn vor, bis das erste Bohrgestänge vollständig durch die Klemme geht.
  5. Installieren Sie den Stoßbohrer auf dem Bohrrohr.
  6. Öffnen Sie die Schlammpumpe und beobachten Sie den Bohrer, nachdem der Schlamm ausgesprüht wurde.
  7. Nach dem Bohren in das Heck des ersten Bohrrohrs und Erreichen der Backe der Schwenkklemme, die Schwenkklemme wird betätigt, um das Heck des Bohrrohrs zu klemmen.
  8. Schließen Sie die Schlammpumpe und betätigen Sie den Stromkopf, um sich in die entgegengesetzte Richtung zu drehen, bis die Kraftkopf-Reduzierstange vollständig abgeschraubt ist.
  9. Einfahren der Elektroteppichbürste bis zum Ende.

6.2.2 Anschließender Bohrvorgang

  1. Wiederholen Sie die Schritte b bis i.
  2. Drehen und treiben Sie den Stromkopf an. Tauchen Sie das Öl auf das Gewinde am Kopf des Bohrrohrs. Wenn sich der Kopf des Bohrrohrs dem Schwanz des vorherigen Bohrrohrs nähert, die Antriebs-Geschwindigkeit sollte verlangsamt werden. Nach den zwei Bohrgestänge neuerdings Fäden kombinieren, stoppen Sie schiebenden zu und drehen. Der Ring stoppt die Drehung, wenn der Thread stoffschlüssig ist aber nicht vollständig rastet, und dann lockert die Beibehaltung Klemme.
  3. Öffnen Sie die Spülpumpe und weiter bohren.

6.2.3 Zurück zum Loch reiben Prozessschritte

  1. Nach Abschluss der Führungsbohrung, rannehmen Betrieb wird nach dem reiben Kopf gestartet., Die Drehkupplung und die Pleuel sind an der Abladestelle befestigt..
  2. Öffnen Sie die Schlammpumpe, der Kraftkopf dreht sich nach vorne und zieht den Kraftkopf.
  3. Wenn die beiden Bohrrohrverbindungen die mittlere Position der beiden Klemmen erreichen, Der Rückziehvorgang wird gestoppt.
  4. Betätigen Sie die feste Klemme, um das Bohrgestänge zu spannen.
  5. Schalten Sie die Schlammpumpe aus. Betätigen Sie den Schwenkspanner, um das Bohrgestänge zu spannen und zu lösen.
  6. Lösen Sie die feste Klemme und der Stromkopf dreht sich in die entgegengesetzte Richtung, bis das Bohrrohrgewinde vollständig gelöst und dann etwas weiter zurückgezogen wird.
  7. Die feste Klemme klemmt den Kopf des Hauptbohrrohrs ein, und der Stromkopf dreht sich für etwa eine Umdrehung rückwärts, damit der Leistungskopfredukator und das Bohrrohr gelöst werden können.
  8. Lösen der Halteklammer.
  9. Der gegenläufige Triebkopf löst die Reduzierstange und das Bohrgestänge vollständig, entfernt das Bohrgestänge, und zieht den Stromkopf bis zum Ende zurück.
  10. Die Elektroteppichbürste angetrieben wird, bis der Elektroteppichbürste Verringerung der Rute in der Nähe von Ende der Bohrstange eingespannt durch die schwingenden Klemme gestoppt ist und das Gewinde Öl gilt für die Elektroteppichbürste Verringerung der Rute. Betreiben Sie der Elektroteppichbürste nach vorne und schieben Sie langsam die Kraft Kopf an die Fäden. Lassen Sie die Pendel-Klemme, wenn die Fäden nicht komplett eingerastet sind.
  11. Öffnen Sie die Schlammpumpe, der Kraftkopf dreht sich nach vorne und zieht den Kraftkopf.

 

Hinweis: Der nicht-Ausgrabung Vorgang erfordert Fachwissen und Ausbildung zu bedienen. Die obige Beschreibung ist nur eine kurze Einführung in die Bohr- und Rückkehrschritte während des Baus. Die spezifischen Bauschritte und -pläne sind entsprechend den spezifischen Baubedingungen zu bestimmen.. Es ist strengstens verboten, ohne ausgebildete Laien zu arbeiten. Sonst, die Folgen erfolgen auf eigene Gefahr.

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